Laserschneidmaschinen
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Laserschneidanlage Trumpf 3030
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TRUMPF TruLaser 3030 – 4000w TECHNISCHE DATEN: Fabrikat: TRUMPF Typ: TruLaser L 3030 – 4000w Baujahr: 2006 Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 x 115 mm Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D Laserleistung: 4.000 Watt Max. Blechdicke Baustahl: 20 mm Max. Blechdicke Edelstahl: 12 mm Max. Blechdicke Alu: 8 mm Betriebsstunden: Laser ein ca. 39.000, Strahl ein ca. 11.000 STANDARDAUSSTATTUNG: - geschlossener Maschinenrahmen mit integriertem Laseraggregat Laseraggregat: CO2-Laser TLF 2000 hochfrequenzangeregt, wartungsfreies Turboradialgebläse, Spiegelteleskop, Kühlaggregat, Logbuchfunktion - automatischer Palettenwechsler - Längsförderband für Kleinteile/Abfall - Antriebe: wartungsfreie Drehstrom Servomotoren - Schneidkopf-Schnellwechseleinrichtung - Laserschneidkopf mit 5“-Linse und Laserschneidkopf mit 7,5“-Linse - Schneidgas-Druckeinstellung programmierbar - APC kapazitive Höhenregelung und Prozessregelung - automatische Fokuslageneinstellung AutoLas Plus - Laserleistungssteuerung - Positionslaserdiode - HI-LAS Hochdruckschneiden - schnelle Bearbeitung mit SprintLas - ContourLas zur Herstellung kleiner Löcher - PMS Plasmasensorik - automatische Blechaussenkantenerfassung - Programmierbare Leistungszyklen - Microweld - Abschaltautomatik - Arbeitsraumbeleuchtung - Steuerung Sinumerik 840D: offene Steuerung auf PC-Basis, einfache Bedienung, Online-Hilfe, integrierter e-Shop, Diagnosefunktionen, Wartungslogbuch, Technologiedaten, Teleservice - Werkstattprogrammierung ToPs 100 lite - Sicherheit: mehrstrahlige Lichtschranken, Strahlführung vollständig gekapselt und belüftet, Überwachungssystem, Mehrkammerabsaugung und Kompaktentstauber, Schutzkabine - 3,5“-Diskettenlaufwerk - TFT Farbbildschirm - Elektrische Ausrüstung: Spannung 400 V / 50 Hz - Lackierung: Standard RAL 9002/5010
Details

Laserschneidanlagen: Präzise und effiziente Blechbearbeitung mit modernster Technologie

Laserschneidanlagen haben sich in den letzten Jahren zu unverzichtbaren Werkzeugen in der Blechbearbeitung entwickelt. Sie ermöglichen präzises und effizientes Schneiden von Blechen in allen Formen und Größen und bieten gegenüber konventionellen Schneidverfahren wie Schweißen oder Stanzen eine Reihe von Vorteilen.

Funktionsweise von Laserschneidanlagen

Das Herzstück einer Laserschneidanlage ist ein Laser, der einen hochenergetischen Lichtstrahl erzeugt. Dieser Lichtstrahl wird auf die Oberfläche des Blechs fokussiert und erhitzt das Material so stark, dass es schmilzt oder verdampft. Durch die präzise Steuerung des Lasers kann der Schnittverlauf exakt definiert werden.

Arten von Laserschneidanlagen

Es gibt zwei Haupttypen von Laserschneidanlagen: CO2-Laser und Faserlaser.

  • CO2-Laser: CO2-Laser waren die ersten Laserschneidanlagen und sind nach wie vor weit verbreitet. Sie bieten eine hohe Schnittqualität und sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet.
  • Faserlaser: Faserlaser (Fiber Laser) sind die neueste Generation der Laserschneidanlagen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz, Präzision und Geschwindigkeit aus. Faserlaser sind besonders gut für das Schneiden von dünnen Blechen und reflektierenden Materialien geeignet.

Vorteile von Laserschneidanlagen

Laserschneidanlagen bieten gegenüber konventionellen Schneidverfahren eine Reihe von Vorteilen:

  • Präzision: Laserschneidanlagen ermöglichen präzise Schnitte mit engen Toleranzen.
  • Effizienz: Laserschneidanlagen schneiden Bleche schnell und effizient, wodurch die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten gesenkt werden können.
  • Vielseitigkeit: Laserschneidanlagen können für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, wie zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing.
  • Glatte Schnittkanten: Laserschneidanlagen erzeugen glatte Schnittkanten, die in der Regel keine Nachbearbeitung erfordern.
  • Geringe Wärmeentwicklung: Laserschneidanlagen erzeugen nur geringe Wärme, wodurch die Gefahr von Verformungen des Materials minimiert wird.

Anwendungsgebiete von Laserschneidanlagen

Laserschneidanlagen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, wie zum Beispiel:

  • Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden Laserschneidanlagen zur Herstellung von Karosserien, Türen, Hauben und anderen Bauteilen verwendet.
  • Luft- und Raumfahrttechnik: In der Luft- und Raumfahrttechnik werden Laserschneidanlagen zur Herstellung von Flugzeugteilen, Triebwerken und anderen Bauteilen verwendet.
  • Maschinenbau: Im Maschinenbau werden Laserschneidanlagen zur Herstellung von Maschinengehäusen, Abdeckungen und anderen Bauteilen verwendet.
  • Elektroindustrie: In der Elektroindustrie werden Laserschneidanlagen zur Herstellung von Gehäusen für elektronische Geräte verwendet.

Fazit

Laserschneidanlagen sind moderne und leistungsstarke Werkzeuge für die Blechbearbeitung. Sie bieten eine Reihe von Vorteilen gegenüber konventionellen Schneidverfahren und finden in zahlreichen Branchen Anwendung.

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